Kundenreferenz
Spezialentwickelte Abfülllösung setzte neue Maßstäbe bei Novozymes
Hohe Hygieneanforderungen
Als das dänische Unternehmen Novozymes (heute Novonesis) eine neue Abfülllinie suchte, war es schwierig, eine Lösung zu finden, die den hohen Hygieneanforderungen gerecht wurde.
Aus diesem Grund kontaktierte Novozymes den Maschinenbauer VARO, der über langjährige Erfahrung in der Entwicklung und dem Bau von Sondermaschinen verfügt.
Jesper Hansen, Global Technical Specialist bei Novozymes, erklärt: „Es wurde uns schnell klar, dass die am Markt verfügbaren Lösungen unseren hohen Anforderungen nicht gerecht werden konnten. Daher mussten wir nach einer anderen Lösung suchen. Bei VARO bekamen wir genau die Lösung, die wir uns vorgestellt hatten.“
Komplette Abfüllanlage
Im engen Dialog zwischen VARO und Novozymes nahm das Projekt Schritt für Schritt Gestalt an. „Die Zusammenarbeit war von Anfang an eng, und VARO hat alle unsere Anforderungen berücksichtigt“, erklärt Jesper Hansen.
Die Anlage deckt den gesamten Abfüllprozess ab – von der Depalettierung über die Abfüllung und Deckelmontage bis zur Palettierung. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen höhere Präzision und Geschwindigkeit, reduzierte Produktverluste, vollständige Rückverfolgbarkeit sowie eine einfachere Reinigung und Wartung.
Flexible Abfüllung mit hoher Präzision
Jesper Hansen hebt insbesondere die zentrale Fülleinheit hervor: „Die unabhängig voneinander arbeitenden Fülllanzen geben uns ein sehr hohes Maß an Flexibilität. Sie müssen nicht aufeinander warten, sondern können den Abfüllprozess fortsetzen – unabhängig davon, was an den anderen Fülllanzen passiert.“
Die Füllgenauigkeit ist für Novozymes ebenfalls ein entscheidender Faktor. „Präzision ist immer wichtig. Sie wird jedoch besonders kritisch, wenn man Kanister bis hinunter zu 5 Litern mit einem hochwertigen Produkt wie unserem befüllt. Mit der Technologie von VARO können wir unsere Anforderungen an die Füllgenauigkeit jederzeit erfüllen.“
Einfachere Reinigung und Wartung im täglichen Betrieb
Die gute Zugänglichkeit zu den zentralen Teilen der Anlage hat den Arbeitsalltag ebenfalls deutlich erleichtert: „Für die Techniker ist es viel einfacher geworden, die Anlage visuell zu prüfen, zu warten und sauber zu halten. Das spart viel Zeit und viele Arbeitsstunden“, sagt Jesper Hansen. Abschließend fügt er hinzu: „Alles in allem sind wir äußerst zufrieden mit dem System. VARO hat eine Lösung entwickelt, die uns geholfen hat, neue Maßstäbe für unseren Abfüllprozess zu setzen.“