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Abfülllinien für Petrischalen
Abfülllinie zur aseptischen Befüllung von Mehrkammer-Petrischalen mit geschmolzenem Agar.
Befüllung von Mehrkammer-Petrischalen
Wenn das Befüllen von Petrischalen ein kritischer Bestandteil Ihrer Qualitäts- und Dokumentationskette ist, muss die Ausrüstung zuverlässig, sicher und bedienerfreundlich sein.
VARO entwickelt und baut Sondermaschinen und automatisierte Anlagen. Unsere Abfülllinie für Petrischalen lässt sich an Ihren Prozess, Ihr Medium, die geforderte Kapazität und Ihre Reinraumkonfiguration anpassen. Die Linie kann Mehrkammer-Petrischalen mit bis zu 6 Kammern automatisch vereinzeln, ausrichten, befüllen und kontrollieren.
Der gesamte Prozess findet unter sterilen, eingehausten Bedingungen statt, um das Risiko von Kontamination zu reduzieren und eine gleichbleibende Qualität von Schale zu Schale zu gewährleisten.
Mehrkammer-Petrischalenfüller im Video ansehen
Hochleistungsbefüllung
Der Füllprozess, die Deckelabnahme und das anschließende Aufsetzen der Deckel finden unter sterilen, eingehausten Bedingungen statt. Für eine präzise Positionierung zu den Fülldüsen orientiert die Anlage jede Petrischale automatisch.
Wenn eine Schale fehlt oder falsch liegt, zum Beispiel kopfüber, wird dies von der Anlage erkannt und der Prozess gestoppt. Der Bediener erhält eine deutliche Fehlermeldung und kann die Störung schnell beheben – sehen Sie den Prozess beispielhaft in unserem Video.
Typische Spezifikationen:
- Ausgelegt für Reinraumklasse C
- Petrischalen mit 2–6 Kammern, Schalendurchmesser: 90 mm
- Füllmenge: 12–30 ml pro Schale
- Kapazität: bis zu 3.200 Petrischalen pro Stunde
Dokumentation und Pharma-Compliance
Technische Dokumentation und Risikobewertungen
Grundlagen für IQ/OQ sowie FAT-/SAT-Pakete
Rückverfolgbarkeit und Integration in Ihre MES-/ERP-Systeme
Glatte Agaroberfläche und Abkühlung ohne Kondensation
Die Abfülllinie ist darauf ausgelegt, eine glatte und gleichmäßige Agaroberfläche ohne Wellenbildung und Blasen zu erzeugen.
Mit Fokus auf:
- Agarverlust und Tropfenbildung an der Außenseite von Deckeln oder Schalen werden durch Tropfenfänger an den Fülldüsen minimiert.
- Nach der Befüllung werden die Petrischalen durch einen separaten Kühltunnel zur Erstarrung geführt, sodass die Endtemperatur ca. 12°C beträgt.
- Die Kühlluft ist entfeuchtet, um Kondensatbildung auf der Agaroberfläche oder im Deckel der Petrischale zu vermeiden.
- Das Ergebnis sind gleichmäßige, saubere Schalen, die für die weitere Handhabung und Anwendung bereit sind.
Hygienisches und flexibles Design für Reinraumklasse C
Die Abfülllinie ist modular aufgebaut und kann an verschiedene Medien und Schalengrößen angepasst werden. Bei Produkt- oder Formatwechseln lässt sie sich einfach umrüsten.
Die Anlage ist für Reinraumklasse C / 10.000 ausgelegt und erfüllt die geltenden Reinraumanforderungen.
Bei der Auslegung der Anlage wurde besonderer Wert auf folgende Punkte gelegt:
- Produktrückstände und Ablagerungen zu vermeiden
- glatte, reinigungsfreundliche Oberflächen ohne Spalten und Toträume sicherzustellen
- alle Komponenten für Inspektion und Reinigung leicht zugänglich zu machen
Servicefreundlich und einfach zu bedienen im Alltag
Wartungsfreundliches Design
Die Abfülllinie ist auf einfache Wartung und gute Zugänglichkeit ausgelegt – bei regelmäßiger Instandhaltung, Reparaturen und dem Austausch von Verschleißteilen.
Materialien:
Edelstahl für alle Teile mit direktem Kontakt zum Agar-Medium
Eloxiertes Aluminium für weitere Komponenten
Geeignet für den Einsatz im Reinraum
Einfache Bedienung im täglichen Betrieb
Auch bei einem technisch komplexen Prozess ist die Bedienung bewusst einfach gehalten:
Bedienpanel und Menüs sind klar strukturiert und benutzerfreundlich
Arbeitsabläufe sind übersichtlich und schnell zu erlernen
Die gesamte Abfülllinie kann von nur einem Bediener betrieben werden
Das erleichtert die Integration der Anlage in den täglichen Produktionsablauf und gibt den Bedienern einen klaren Überblick über den Prozess.